Op het gebied van stroomoverdracht, elektronische apparaten en industriële productie,isolerende productenzijn kerncomponenten die de huidige lekkage voorkomen en zorgen voor de veilige werking van apparatuur. Hun prestaties beïnvloeden direct de systeemstabiliteit en materiaalselectie is een sleutelfactor bij het bepalen van de functionaliteit van isolerende producten. Dit artikel analyseert de materiaalsamenstelling en toepassingsscenario's van gemeenschappelijke isolerende producten vanaf vier hoofdcategorieën van reguliere isolatiematerialen.
Anorganische materialen vertegenwoordigd door keramiek, glas en mica zijn de voorkeurskeuze voor traditioneleisolerende productenVanwege hun uitstekende hittebestendigheid en isolatie -eigenschappen. Keramische isolatiematerialen (zoals aluminiumoxide-keramiek) kunnen de temperaturen boven 1200 ° C weerstaan en worden vaak gebruikt in hoogspanningsisolatoren en de bases van elektrische verwarmingsapparatuur. Isolerende stoffen en planken gemaakt van glasvezels na weven en impregnering met hars hebben zowel mechanische sterkte als isolatieprestaties en worden veel gebruikt in motorsleufisolatie en transformator partities. MICA, met zijn hoge temperatuurweerstand (600-800 ° C) en hoge isolatieweerstand, wordt vaak gebruikt in de vorm van mica-tape en mica-planken voor generatorwikkelisolatie.
Organische materialen zoals kunststoffen en rubbers, met hun verwerkingsflexibiliteit en kostenvoordelen, domineren de markt met een laagspanningsisolatie. Isolatiekabels gemaakt van polyethyleen (PE) en polyvinylchloride (PVC) zijn weerbestendig en gemakkelijk te vormen, geschikt voor huishoudelijke kabels. Siliconenrubber, vanwege de weerstand tegen hoge en lage temperaturen (-60 ° C tot 200 ° C) en veroudering, wordt vaak gebruikt in hoogspanningskabelaccessoires en isolatiekamper. Bovendien vormen isolerende potverbindingen gemaakt van epoxyhars met toegevoegde vulstoffen vaste barrières met hoge isolatiesterkte na het uitharden en worden ze vaak gebruikt voor het afdichten en beschermen van elektronische componenten.
Om aan meerdere prestatievereisten te voldoen, bereiken samengestelde isolatiematerialen prestatie-upgrades via organisch-organisatie-composietprocessen. FR-4-planken gemaakt van de combinatie van glasvezels en epoxyhars hebben bijvoorbeeld een hoge isolatie, lage vochtabsorptie en mechanische sterkte, waardoor ze het kernsubstraat zijn voor gedrukte printplaten (PCB's). DMD isolerend papier, gemaakt van de combinatie van polyesterfilm en vezelpapier, voldoet aan zowel spanningsweerstand als slijtvastheidsvereisten in motorwikkelingen. Door formuleringen te optimaliseren, kunnen deze materialen worden gebruikt in scenario's met strikte ruimte- en prestatie -eisen, zoals in spoorwegtransit en nieuwe energievoertuigen.
Met de ontwikkeling van nieuwe energie en hoogfrequente elektronische technologieën zijn er voortdurend nieuwe isolatiematerialen in opkomst. Nano-ceramische gemodificeerde isolerende coatings, versterkt door aluminiumoxide en silicarme-deeltjes met nano-grootte, verhoogt de isolatiesterkte van de coating met meer dan 30% en zijn geschikt voor hoogfrequente motorstatorisolatie. Airgelsolerend vilt, met zijn nanoporeuze structuur, bereikt een ultra-lage thermische geleidbaarheid (<0,02 w/m · k) en dient als zowel een isolator als een warmtisolator in energieopslagbatterijcompartimenten en kabels met hoge temperatuur. Bovendien worden grafeen-gemodificeerde polymeermaterialen, met hun uitstekende elektrische en mechanische eigenschappen, geleidelijk toegepast in de warmtedissipatie en isolatie van krachtige apparaten.
Van traditioneel keramiek tot nanocomposieten, de materiële innovatie vanisolerende productenRicht zich altijd op "veiligheid, efficiëntie en duurzaamheid". Bij het selecteren van materialen moeten ondernemingen de parameters zoals werkspanning, temperatuuromgeving en mechanische stress volledig overwegen. De continue iteratie van nieuwe materialen biedt ook meer solide technische ondersteuning voor de miniaturisatie en krachtige elektrische apparatuur.