Een onderhoudsmonteur van een chemische fabriek heeft te maken met een hardnekkig probleem: de centrifugaalpompen op de zuurtransportleiding lekken bij de pakkingbus. De conventionele pakking werkt een paar weken, wordt dan hard, barst en begint te druipen. De ingenieur heeft een afdichtingsoplossing nodig die zwavelzuur bij 80°C aankan, die snel geïnstalleerd kan worden tijdens een kort onderhoudsinterval en die meegaat tot de volgende geplande stilstand. Het antwoord is in veel van dergelijke gevallen:PTFE-verpakking. PTFE, of polytetrafluorethyleen, is een fluorpolymeer dat bekend staat om zijn chemische inertheid, lage wrijving en een breed temperatuurbereik. In pakkingvorm biedt het een flexibel, gevlochten afdichtingselement dat op lengte kan worden gesneden en in een pomppakking kan worden geïnstalleerd zonder dat er precisiebewerking of aangepaste pakkingfabricage nodig is.
Deze gids is geschreven voor inkoopingenieurs en onderhoudsmanagers die PTFE-pakkingen evalueren voor industriële pompafdichtingstoepassingen. We leggen uit hoe PTFE-verpakkingen werken, de verschillende kwaliteiten en constructies die beschikbaar zijn, de prestatielimieten die u moet kennen, de installatievereisten en de criteria voor het selecteren van een leverancier. We zullen ook gedetailleerde productparameters verstrekken vanuit onze fabriek inNingbo Kaxite afdichtingsmaterialen Co., Ltd.Of u nu centrifugaalpompen, zuigerpompen, mixers of kleppen afdicht, deze gids helpt u bepalen of PTFE-pakkingen de juiste keuze zijn voor uw toepassing en hoe u deze correct specificeert.
PTFE-verpakking is een gevlochten afdichtingsmateriaal gemaakt van polytetrafluorethyleenvezels of -garens. Het wordt geleverd in een doorlopende lengte, meestal in een vierkante of rechthoekige dwarsdoorsnede, en wordt op lengte gesneden en rond de pompas in de pakkingbus gewikkeld. De pakking wordt samengedrukt door de pakkingbusvolger, die het materiaal tegen de as en de stopbusboring drukt. Door de compressie ontstaat een afdichting die voorkomt dat de procesvloeistof langs de as lekt. PTFE-pakking wordt gebruikt in een breed scala aan industriële pompen, waaronder centrifugaal-, zuiger- en rotatiepompen, maar ook in kleppen, mixers en roerwerken. De onderstaande tabel vat de componenten samen van een typische pomppakkingbus met PTFE-pakking.
| Onderdeel | Functie | Materiaal |
| Vuldoos | Bevat de pakkingringen | Gietijzer, roestvrij staal |
| Ringen inpakken | Vorm de afdichting tegen de as | PTFE gevlochten garen |
| Kliervolger | Comprimeert de pakking | Brons, roestvrij staal |
| Lantaarnring | Verdeelt spoelwater of smeermiddel | PTFE, brons |
| Schacht | Roterend element waar de pakking tegen afdicht | Roestvrij staal, legering |
Bij Kaxite produceert onze fabriek PTFE-pakkingen in een reeks constructies voor industriële pompafdichting. We gebruiken hoogwaardige PTFE-garens en vlechttechnieken om verpakkingen te produceren die flexibel, duurzaam en chemisch bestendig zijn. Ons technische team kan u adviseren over de juiste pakkingkwaliteit en -grootte voor uw specifieke pomp- en procesomstandigheden.
PTFE-verpakkingen zijn verkrijgbaar in verschillende kwaliteiten en constructies, elk geschikt voor verschillende toepassingen. De meest voorkomende typen zijn zuivere PTFE-pakkingen, PTFE-pakkingen met smeermiddelimpregnering, PTFE-pakkingen met grafiet en PTFE-pakkingen met aramidevezels. Zuivere PTFE-pakkingen bieden de hoogste chemische bestendigheid en de laagste wrijving, maar hebben een lagere mechanische sterkte en zijn gevoelig voor koude stroming onder hoge druk. PTFE-pakkingen met smeermiddelimpregnering (zoals siliconen of minerale olie) verbeteren de flexibiliteit en verminderen de wrijving, waardoor deze geschikt zijn voor pompafdichtingen voor algemene doeleinden. PTFE-pakking met grafiet verbetert de thermische geleidbaarheid en vermindert slijtage, waardoor deze geschikt is voor toepassingen met hoge snelheden en hoge temperaturen. PTFE-pakking met aramidevezels verbetert de mechanische sterkte en extrusieweerstand, waardoor deze geschikt is voor hogedrukpompen. In de onderstaande tabel worden deze cijfers met elkaar vergeleken.
| Cijfer | Samenstelling | Chemische weerstand | Mechanische sterkte | Typische toepassing |
| Zuiver PTFE | 100% PTFE-garen | Uitstekend | Gematigd | Chemische pompen, lagedrukservice |
| Gesmeerde PTFE | PTFE + siliconen of minerale olie | Uitstekend | Gematigd | Pompen voor algemeen gebruik, water, milde chemicaliën |
| Grafiet PTFE | PTFE + grafiet | Uitstekend | Goed | Pompen met hoge snelheid en hoge temperatuur |
| Aramide PTFE | PTFE + aramidevezel | Goed | Uitstekend | Hogedrukpompen, slurries |
In onze fabriek vervaardigen wij alle vier de soorten PTFE-verpakkingen. Ook bieden wij maatwerkconstructies, zoals pakkingen met een siliconenkern of pakkingen met een met grafiet geïmpregneerde buitenlaag. Ons doel is om onze klanten de kwaliteit te bieden die het beste past bij hun procesvloeistof, temperatuur, druk en assnelheid.
Hoewel PTFE-verpakkingen uitstekende chemische bestendigheid en lage wrijving bieden, zijn er prestatielimieten die kopers moeten begrijpen. De belangrijkste limieten zijn temperatuur, druk, assnelheid en chemische compatibiliteit. De temperatuurlimiet is afhankelijk van de kwaliteit. Zuivere PTFE-pakkingen kunnen werken tot ongeveer 260°C, maar de mechanische eigenschappen gaan achteruit boven 150°C. Grafiet PTFE-pakkingen kunnen werken tot 300°C. De druklimiet is afhankelijk van de constructie. Zuivere PTFE-pakkingen zijn beperkt tot ongeveer 10 bar, terwijl aramide PTFE-pakkingen tot 50 bar aankunnen. De assnelheidslimiet is afhankelijk van de pakking en de smering. Zuivere PTFE-pakkingen zijn beperkt tot ongeveer 10 m/s, terwijl grafiet-PTFE-pakkingen tot 20 m/s aankunnen. De chemische compatibiliteit is over het algemeen uitstekend, maar PTFE kan worden aangetast door gesmolten alkalimetalen, fluor en sommige gehalogeneerde verbindingen. De onderstaande tabel vat de prestatielimieten van de verschillende kwaliteiten samen.
| Cijfer | Maximale temperatuur (°C) | Maximale druk (bar) | Maximale assnelheid (m/s) | Chemische compatibiliteit |
| Zuiver PTFE | 260 | 10 | 10 | Uitstekend (behalve gesmolten alkalimetalen, fluor) |
| Gesmeerde PTFE | 260 | 15 | 12 | Uitstekend |
| Grafiet PTFE | 300 | 25 | 20 | Uitstekend |
| Aramide PTFE | 280 | 50 | 15 | Goed (aramide kan worden aangetast door sterke zuren) |
Bij Ningbo Kaxite Sealing Materials Co., Ltd. test onze fabriek onze PTFE-verpakking om deze prestatielimieten te verifiëren. We bieden ook toepassingsbegeleiding om onze klanten te helpen bij het selecteren van de kwaliteit die geschikt is voor hun specifieke omstandigheden. We raden kopers aan altijd de verpakkingsfabrikant te raadplegen voordat ze PTFE-verpakkingen gebruiken in toepassingen die deze limieten benaderen.
De prestaties van PTFE-verpakkingen zijn niet alleen afhankelijk van het materiaal, maar ook van de installatie. Onjuiste installatie is een belangrijke oorzaak van pakkingfouten. De belangrijkste installatiestappen zijn: het reinigen van de pakkingbus, het op de juiste lengte afsnijden van de pakkingringen, het één voor één installeren van de ringen in de juiste richting, en het vastdraaien van de pakkingbusvolger tot de juiste compressie. De pakkingringen moeten worden gesneden met een scherp mes en een doorn om een vierkante snede te garanderen. De ringen moeten worden geïnstalleerd met de diagonale snede 90 graden verschoven ten opzichte van de vorige ring, waardoor een labyrintafdichting ontstaat. De pakkingdrukker moet geleidelijk en gelijkmatig worden aangedraaid, waarbij de as tussen de afstellingen wordt gedraaid. De onderstaande tabel vat de installatiestappen en hun belang samen.
| Installatie Stap | Procedure | Belang |
| Maak de pakkingbus schoon | Verwijder de oude pakking, reinig de boring en as | Voorkomt vervuiling en lekkagepaden |
| Ringen knippen | Gebruik een scherp mes en een doorn voor een vierkante snede | Zorgt voor een goede pasvorm en afdichting |
| Ringen installeren | Eén voor één snijdt de offset 90 graden | Creëert een labyrintafdichting |
| Draai de klier vast | Draai de as geleidelijk en gelijkmatig tussen de aanpassingen door | Voorkomt overcompressie en asslijtage |
| Inloop | Laat de pakking op zijn plaats zitten en pas deze indien nodig aan | Garandeert prestaties op lange termijn |
In onze fabriek verstrekken wij bij elke bestelling van PTFE-verpakkingen gedetailleerde installatie-instructies. We bieden ook trainingen op locatie aan voor onderhoudsteams. Ons doel is ervoor te zorgen dat onze PTFE-verpakkingen betrouwbaar presteren vanaf de eerste keer opstarten en gedurende de hele levensduur ervan.
Het evalueren van een leverancier van PTFE-verpakkingen vereist een focus op materiaalkwaliteit, productiecapaciteit, testen, applicatieondersteuning en leveringsprestaties. De leverancier moet hoogwaardige PTFE-garens gebruiken en een strikte kwaliteitscontrole handhaven tijdens het vlechtproces. Ze moeten over de testmogelijkheden beschikken om de prestaties van de verpakking te verifiëren. Ze moeten applicatieondersteuning bieden om klanten te helpen de juiste kwaliteit te selecteren en deze correct te installeren. En ze moeten betrouwbare leverprestaties hebben om de onderhoudsschema's op schema te houden. Onderstaande tabel vat deze evaluatiecriteria samen.
| Evaluatiecriterium | Waar u op moet letten | Waarom het ertoe doet |
| Materiaalkwaliteit | Hoogwaardig PTFE-garen, gecertificeerde grondstoffen | Zorgt voor chemische bestendigheid en duurzaamheid |
| Productiecapaciteit | Precisievlechtmachines, kwaliteitscontrole | Zorgt voor consistente dichtheid en afmetingen |
| Testen | Prestatietesten, materiaalverificatie | Controleert gepubliceerde specificaties |
| Applicatie-ondersteuning | Kwaliteitsselectie, installatiebegeleiding | Garandeert betrouwbare prestaties |
| Leveringsprestaties | Beschikbaarheid van voorraad, doorlooptijd | Houdt onderhoudsschema's op schema |
Bij Ningbo Kaxite Sealing Materials Co., Ltd. produceert onze fabriek al meer dan tien jaar PTFE-verpakkingen. Wij gebruiken hoogwaardige PTFE-garens en hanteren een strenge kwaliteitscontrole. We testen onze verpakkingen om de prestaties te verifiëren. Wij bieden toepassingsondersteuning en installatiebegeleiding. En wij hebben standaardmaten op voorraad voor een snelle levering. Wij nodigen u uit om ons te beoordelen aan de hand van deze criteria en ons te beschouwen als uw partner voor PTFE Packing.
De volgende tabel bevat de belangrijkste productparameters voor onze PTFE-verpakkingen. Dit product is ontworpen voor industriële pompafdichtingstoepassingen en is verkrijgbaar in verschillende kwaliteiten en maten. Onze fabriek kan ook verpakkingen op maat produceren om aan specifieke eisen te voldoen.
| Parameter | Specificatiebereik | Opmerkingen |
| Materiaal | PTFE, Grafiet PTFE, Aramide PTFE | Geselecteerd voor toepassing |
| Dwarsdoorsnede | 3 x 3 mm tot 25 x 25 mm | Aangepaste formaten beschikbaar |
| Temperatuurbereik | -100°C tot +300°C | Afhankelijk van de rang |
| Drukbereik | Tot 50 bar | Afhankelijk van de rang |
| Assnelheid | Tot 20 m/s | Afhankelijk van de rang |
| pH-bereik | 0 - 14 | Behalve gesmolten alkalimetalen |
| Dikte | 1,3 - 1,8 g/cm³ | Afhankelijk van de constructie |
| Lengte | 5 m - 50 m per spoel | Aangepaste lengtes beschikbaar |
| MOQ | 10 kg | Bij grote bestellingen bespreekbaar |
| Doorlooptijd | 1 - 3 weken | Afhankelijk van hoeveelheid en maatwerk |
In onze fabriek vervaardigen wij onze PTFE-verpakkingen om aan deze specificaties en meer te voldoen. We kunnen het materiaal, de doorsnede en de lengte aanpassen aan uw specifieke vereisten. Ons kwaliteitscontrolesysteem omvat inspectie van grondstoffen, inspectie tijdens het proces en eindinspectie vóór verzending. Ons doel is om onze klanten hoogwaardige PTFE-verpakkingen te bieden die aan hun prestatie-eisen voldoen.
Vraag 1: Wat is het verschil tussen pure PTFE-pakking en grafiet-PTFE-pakking?
Antwoord: Pure PTFE-pakking is gemaakt van 100% PTFE-garen en biedt de hoogste chemische bestendigheid en de laagste wrijving. Het is geschikt voor toepassingen met lage druk en lage snelheid. Grafiet PTFE-pakking bevat grafiet, wat de thermische geleidbaarheid verbetert en slijtage vermindert. Het is geschikt voor toepassingen met hoge snelheden en hoge temperaturen. De keuze is afhankelijk van de bedrijfsomstandigheden van uw pomp.
Vraag 2: Hoe vaak moet de PTFE-pakking worden vervangen?
Antwoord: Het vervangingsinterval is afhankelijk van de bedrijfsomstandigheden, de verpakkingskwaliteit en de installatiekwaliteit. Over het algemeen moet de PTFE-pakking worden vervangen wanneer deze overmatig begint te lekken of wanneer de pakkingbusvolger tot het uiterste is vastgedraaid. Een goed geïnstalleerde en goed onderhouden pakking kan bij normaal pomponderhoud zes tot twaalf maanden meegaan. Bij agressieve chemicaliën of toepassingen met hoge snelheid kan het interval korter zijn.
Vraag 3: Kunnen PTFE-pakkingen worden gebruikt in voedsel- en farmaceutische pompen?
Antwoord: Ja, PTFE-pakkingen kunnen worden gebruikt in voedsel- en farmaceutische pompen als deze zijn vervaardigd uit FDA-conforme materialen en vrij zijn van smeermiddelen die niet zijn goedgekeurd voor contact met voedsel. Onze fabriek biedt een PTFE-verpakking van voedingskwaliteit die voldoet aan de vereisten van de FDA en EU 10/2011. Geef bij het bestellen uw wettelijke vereisten aan.
Vraag 4: Wat is de juiste aanhaalprocedure voor de pakkingbus voor PTFE-pakkingen?
Antwoord: De pakkingring moet geleidelijk en gelijkmatig worden vastgedraaid, waarbij de as tussen de aanpassingen door moet worden gedraaid. Begin met handvast en draai vervolgens de pakkingmoeren met een zesde slag per keer vast. Laat de pomp een paar minuten draaien en controleer op lekkage. Een lichte druppeling (enkele druppels per minuut) is normaal voor verpakte klieren en helpt de pakking te smeren. Als de lekkage te groot is, draait u de pakkingbus nog eens een zesde slag vast. Draai het niet te vast, omdat dit overmatige wrijving en asslijtage kan veroorzaken.
Vraag 5: Kunnen PTFE-pakkingen worden gebruikt met schurende slurries?
Antwoord: Standaard PTFE-pakkingen worden niet aanbevolen voor schurende slurries, omdat de PTFE-vezels kunnen worden beschadigd door de schurende deeltjes. Voor schurende toepassingen worden aramide PTFE-pakkingen of pakkingen met een versterkte constructie aanbevolen. Deze materialen bieden een betere weerstand tegen slijtage en extrusie. Ons technisch team kan u adviseren over de beste verpakking voor uw mesttoepassing.
PTFE-pakking is een veelzijdige en betrouwbare afdichtingsoplossing voor industriële pomptoepassingen. De uitstekende chemische bestendigheid, lage wrijving en het brede temperatuurbereik maken het geschikt voor een breed scala aan procesvloeistoffen. De prestaties zijn echter afhankelijk van het selecteren van de juiste kwaliteit, het begrijpen van de prestatielimieten en het correct installeren ervan. Bij Ningbo Kaxite Sealing Materials Co., Ltd. beschikt onze fabriek over de expertise en de mogelijkheid om hoogwaardige PTFE-verpakkingen te vervaardigen voor de meest veeleisende toepassingen. We gebruiken hoogwaardige materialen, nauwkeurig vlechtwerk en strenge tests om ervoor te zorgen dat onze verpakkingen voldoen aan de hoogste normen op het gebied van prestaties en betrouwbaarheid.
Of u nu centrifugaalpompen, zuigerpompen, mengers of kleppen afdicht, wij nodigen u uit om contact met ons op te nemen om uw wensen te bespreken. We kunnen monsters, technische gegevens en oplossingen op maat leveren. Onze toewijding aan kwaliteit en klanttevredenheid heeft ons tot een vertrouwde partner gemaakt voor industriële afdichtingstoepassingen over de hele wereld.
Neem vandaag nog contact op met Ningbo Kaxite Sealing Materials Co., Ltdom uw PTFE-pakkingvereisten te bespreken en te ontdekken hoe onze producten de betrouwbaarheid van uw pompafdichtingstoepassingen kunnen verbeteren.
